工藝簡介
等溫淬火是指工件加熱后在鹽浴的環(huán)境下進行等溫淬火，讓產(chǎn)品長期保持在下貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)的溫度，使之完成奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變，以獲得下貝氏體組織的淬火方式。和傳統(tǒng)油淬爐相比優(yōu)點在于變形量極小，適合對變形量有苛刻要求的零部件。 等溫淬火實際上是分級淬火的進一步發(fā)展，所不同的是等溫淬火獲得下貝氏體組織，下貝氏體組織的強度、硬度較高而韌性較好，故等溫淬火可顯著提高鋼的綜合力學(xué)性能。等溫淬火的加熱溫度通常比普通淬火高些，目的是提高奧氏體的穩(wěn)定性和增大其冷卻速度，防止等溫冷卻過程中發(fā)生珠光體型轉(zhuǎn)變。
特點優(yōu)勢
1、產(chǎn)生的變形量極小(比真空淬火變形還小)適合對形變有高要求的產(chǎn)品。
2、下貝氏體的硬度較高且韌性好，可顯著提高工件的綜合力學(xué)性能能。
3、等溫落火可顯著降低工件的變形以及開裂傾向,工藝瀚合形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜尺寸精密的工件
技術(shù)參數(shù)
| 產(chǎn)品 | 金屬配件 |
|---|---|
| 證書 | IATF16949：2016質(zhì)量管理體系認(rèn)證;GB/T 24001-2016 idt ISO14001:2015 環(huán)境質(zhì)量管理體系認(rèn)證; ISO45001:2018 職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證 |
| 材料 | 20Cr2Ni4，20CrMnTi滲碳后40Cr，9Cr18，Cr12MoV，GCr15，GCr15SiMn等各類金屬材料 |
| 熱處理工藝 | 按照客戶要求 |
| 檢驗設(shè)備 | 進口光譜分析儀，蔡司顯微鏡，自動控制顯微硬度計，洛氏硬度計，維氏硬度計等 |
| 加工設(shè)備 | 感應(yīng)設(shè)備，多用爐，真空爐，網(wǎng)帶爐，回火爐，深冷設(shè)備等 |
| 年產(chǎn)能 | 800,000KG |
| 尺寸范圍 | 按照客戶要求 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 汽車，航天等 |
| 包裝 | 按照客戶要求 |
| 貨期 | 3-5天左右 |
廠家優(yōu)勢
① 始創(chuàng)于1989年，擁有多家工廠，超過30年的熱處理經(jīng)驗;
② 先進的加工設(shè)備，完善的檢驗設(shè)備以及強大的技術(shù)團隊;
③ 100%出廠檢驗，質(zhì)量保證;
④ 生產(chǎn)能力強大，加工周期短。
檢驗標(biāo)準(zhǔn)
① 強大的QC團隊;
② 原材料入廠檢驗;
③ 試制首檢，批量生產(chǎn)抽檢;
④ 客戶個性化定制檢驗項目
⑤ 每批產(chǎn)品均配有詳細的檢驗單。
